電機的底板有全體的,也有分塊的。它們的作用是支承電機,并將電機動、靜負荷傳遞到根底上,并保持電機和部分裝置尺度和間隙不變。底板裝置前應除掉油污,去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結合面,要用除漆和鋼刷擦拭干凈,然后用布擦干,能預刷一層水泥漿。在清洗底板中要注意軸承座裝置面和定子機座裝置面是否有劃傷或銹蝕,如發現有相似的缺陷應用銼和砂紙修整。新裝置的電機底板對根底要有嚴厲的要求,根底應滿足堅實,在接受一定的靜負荷和動負荷情況下,根底不該產生下沉。為防止電機根底下沉,一般在根底澆灌后要進行預壓,預壓分量通常為電機裝置分量的1.5~2.5倍。在預壓過程中不斷丈量標高,觀察下沉情況,待根底中止下沉后才能進行裝置。
沈陽電機廠家現在中小型變頻器,不少是選用PWM的控制方法。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要接受很高的電壓上升率,相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕緣接受較為嚴格的檢測。別的,由PWM變頻器產生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運轉電壓上,會對電動機對地絕緣構成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加快老化。
電動機對頻頻發動、制動的適應能力由于選用變頻器供電后,電動機能夠在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方法發動,并可利用變頻器所供的各種制動方法進行快速制動,為完成頻頻發動和制動創造了條件,因而電動機的機械系統和電磁系統處于循環交變力的作用下,給機械結構和絕緣結構帶來疲憊和加快老化問題。
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